birt á 2019-01-11Þrjár viðskiptaaðstæður, ein reglugerðar- og tvö afkastatengd, knýja framleiðendur festinga, klemma og tengdra smástimpla til að íhuga notkun á dýfssnúningshúðunartækni.
Í fyrsta lagi halda umhverfiseftirlitsaðilar áfram að einbeita sér að málningu.Í öðru lagi eykst fjöldi og rúmmál umsókna sem krefjast mikillar afköstrar húðunar hvað varðar saltúða, Kesternich einkunn og stöðuga togspennu.Að setja dýfa snúningshúð yfir þunna sinkplötu til að hylja sinkið er svar sem er skilvirkt og hagkvæmt.Hægt er að auka niðurstöður saltúðaprófa frá venjulegum 120 til 1.000 klukkustundum með þessari aðferð.Það er líka æskilegra en flesta kosti út frá umhverfissjónarmiðum.Að lokum, vetnisbrot er viðvarandi áhyggjuefni og dýfa/snúningur hefur sýnt fram á getu til að draga verulega úr eða útrýma þessu vandamáli.
Dip spinning er ferli þar sem vara er sett í möskvakörfu, sökkt í húðunarlausn og spunnið til að fjarlægja umframhúðina.Hitastig og seigja lagsins, niðurdýfingartími, snúningsstefna og hraða og lækningaraðferðin eru meðal breytanna sem gera notendum kleift að sérsníða vinnsluuppskrift og ná nákvæmum, mjög endurteknum árangri.
Einnig er athyglisvert að dýfa/snúningur getur lágmarkað kostnað við bæði húðunarefni og förgun úrgangs.Þetta er vegna þess að tæknin er 98 prósent eða meiri að meðaltali flutningsskilvirkni.
Dip spin kerfi eins og þau sem eru framleidd af Spring Tools, Portage, Michigan, eru hagstæðast fyrir litla hluta með nokkrar útlínur sem og þá sem hægt er að húða í lausu án þess að festast við hvert annað.Og þó að það séu athyglisverðar undantekningar (einn festingarframleiðandi festir of stórar bolta sína fyrir dýfa/snúningsvinnslu), er besti vinnsluskilvirkni að veruleika með íhlutum sem eru 10 tommur eða styttri að lengd og minna en tveir tommur í þvermál.
Þó að þvottavélar og aðrir flatir íhlutir séu á skilvirkari hátt húðaðir með öðrum aðferðum, hentar dýfa/snúningur vel fyrir þak og aðrar byggingarfestingar, klemmur, gorma, o-hringa, u-bolta, nagla og skrúfur, mótorfestingar og mörg önnur tæki sem notuð eru fyrir vélrænan frágang.
Dip spin tækni er samhæf við allar helstu húðunargerðir sem notaðar eru við frágang festinga;sérstaklega, húðun sem sameinar mikla viðnám gegn efna- og galvanískri/tvímálmi tæringu með UV stöðugleika, andstæðingur-galling eiginleika og/eða titringsvörn.Flestir myndu líka passa við þéttiefni, lím og læsiplástra og yrðu þurr viðkomu þegar þau eru læknuð.Sértækar húðunargerðir sem um ræðir eru flúorkolefni, sinkríkar, keramikmálmar (ál-undirstaða með lífrænum eða ólífrænum yfirhúð) og vatnsborin kerfi.
Snúningsferlið nær yfir þrjú skref: 1) Hreinsun og formeðferð;2) Húðunarnotkun;og 3) Lækning.Framleiðendur festinga nota venjulega 80- til 100 möskva áloxíð til að fjarlægja oxíð og hitameðhöndlunarvog.Ör-, miðlungs- eða þungkristallað sinkfosfat er ákjósanlegasta formeðferðin þar sem þörf er á, þó að það séu nokkrir dýfa/snúningshúðir sem hægt er að setja yfir bert stál.
Eftir þurrkun er hlutum hlaðið í vírmöskvaða körfu.Ef hleðsla er sjálfvirk, flytur kerfið hlutar í vog með forstilltum lotuþyngdum.Eftir hleðslu eru hlutar fluttir inn í dýfa/snúningshólfið og á snúningspall þar sem þeir eru læstir á sínum stað.Húðunarílátið, sem er staðsett beint fyrir neðan, er síðan hækkað til að sökkva körfunni af hlutum í húðina.
Þegar dýfingartímanum er lokið, fellur húðunarílátið að þeim stað þar sem karfan er enn í ílátinu, en yfir vökvastigi.Karfan er síðan skilvindu.
Algeng snúningslota væri ein átt í 20 til 30 sekúndur, heil bremsa, síðan snúningur í bakið á sama tíma.Hemlunaraðgerðin endurstillir hluta til að fjarlægja húðun á skilvirkastan hátt úr innilokunum.Þegar dýfingu/snúningi er lokið, er húðunarílátið lækkað að fullu og karfan er stillt aftur, opnuð og fjarlægð.Endurhleðsla á sér stað og ferlið er endurtekið.
Húðunarefni er sett í stálílát og sett í og fjarlægt í gegnum hliðarhurð.Litabreytingum er náð á 10 til 15 mínútum með því einfaldlega að fjarlægja upprunalega húðunarílátið og körfuna og skipta þeim út fyrir nýjar.Húðun er geymd í dýfa/snúningsílátinu sem er lokað með loki úr málmi eða pólýetýleni.Möskvakörfur eru hreinsaðar með því að nota leysiefni eða sandblástur eða möskvafóðrið eitt og sér er unnið í brennsluofni.
Nokkrar húðun notaðar við frágang festinga loftþurrka.Fyrir 90 prósent plús sem krefjast hita, eru smærri dýfa/snúningslínur með lotuofni;stærri búnaður er með færibandsofni.Færibönd eru stærð eftir hlutunum.Húðuðum hlutum er hlaðið beint á ofnbeltið og dreift handvirkt yfir breiddina.Eða þeir eru losaðir á titringsbakka sem setur hluta yfir ofnbeltið sjálfkrafa.
Læknalotur eru á bilinu fimm til 30 mín;kjörinn hámarksmálmhiti er 149 til 316F.Þvinguð loftkælistöð færir vöruhitastigið aftur í næstum því umhverfi.
Dip spin búnaður er framleiddur í stærðum sem eru stækkaðar að vinnslukröfum.Þar sem vörulotur eru litlar og þörf er á mörgum litabreytingum er mælt með litlu kerfi með 10 tommu körfu í þvermál, 750 lb/klst. og snúningshraða frá núll til 900 snúninga á mínútu.Þessi tegund kerfis mun koma til móts við handvirka notkun, þar sem stjórnandinn hleður körfuna og stýrir dýfu- og snúningshluta lotunnar með handlokum eða sjálfvirkni að hluta þar sem hleðsla/losun er handvirk, en lotur eru PLC-stýrðar.
Meðalstærð vél, sem hentar flestum vinnubúðum, notar körfu sem er 16 tommur í þvermál með nothæfu rúmmáli einn cu ft. Stærð er um það bil 150 lbs.Þetta kerfi myndi venjulega vinna allt að 4.000 lbs/klst af vöru og snúningshraða allt að 450 rpm.
Stærstu festingaframleiðendur og frágangsverkstæði eru almennt best þjónað með kerfi sem notar 24 tommu körfu í þvermál og hefur snúningshraða allt að 400 snúninga á mínútu.
Birtingartími: 13-jan-2022