Samnýting þurrvara Húðun algeng bilunargreining og meðferð

Í málunarferlinu,húðunvandamál koma óhjákvæmilega upp, sumir gallar eiga sér stað við herðingar- og þurrkunarferli húðarinnar og sumir koma fram eftir að hún er tekin í notkun.
Lélegar byggingarhúðunaraðferðir geta skapað margvísleg vandamál.Ef byggingartækjum er ekki rétt eða yfirleitt ekki vel við haldið, eða ef smiðurinn hefur lélega færni, geta húðgalla auðveldlega komið upp.Reyndir skúffur geta forðast sum vandamál, en sum eru óumflýjanleg.Auk þess þegar veðurskilyrði hafa veruleg áhrif á lokaniðurstöðuna þurfum við að skilja aðrar aðstæður sem geta valdiðhúðungalla svo hægt sé að koma í veg fyrir vandamál á áhrifaríkan hátt.
Greining og meðhöndlun algengra galla í húðun
1. Olíufjarlæging er ekki hrein
Vatnsbundið hreinsiefni: (orsakagreining)
1、 Styrkur fitutanks er of lágur
2、Fituhreinsunarhitastig er lágt og tíminn er stuttur
3, rifa fljótandi öldrun
Lausn:
1、Bættu við fituhreinsiefni, stilltu styrkinn, prófunarvísa
2、 Hækka hitastig fitutanksins og lengja dýfingartímann
3、 Skiptu um tankvökvann
Lífræn leysir: (orsakagreining)
1、 Olíuinnihaldið í leysinum er of hátt
2、Fituhreinsunartími er of stuttur
Lausn:
1、 Skiptu um leysi
2、 Stilltu tímann

2. Léleg skotsprengingargæði
Orsakagreining:
1 、 Skotsprengjandi oxunarhúð er ekki hrein
2、 Stálskot með olíu
3、 Aflögun vinnustykkis og marbletti
Lausn:
1、 Stilltu sprengingartíma og rafstraum
2、 Skiptu um stálskotið
3、 Stilltu hleðslumagn skotblásturs, rafstraums og sprengitíma (ekki er hægt að sprengja sérstakt vinnustykki)

3.Öldrun tankvökvans
Orsakagreining:
1、 Sólarljós skín á tankvökvann
2、 Sýran, basan, fosfórsýran, saltsýran eða lífræn leysiefnin eru í tankvökvanum
3、 Stálskotið og ryðið eru í tankvökvanum
4、 Vísitala húðunarvökva er ekki eðlilegur
5、 Tankvökvi er ekki oft uppfærður
Lausn:
1、 Forðastu útsetningu fyrir sólarljósi fyrir tankvökvanum
2、 Tankvökvi ætti að vera fjarri sýru, basa og lífrænum efnum osfrv.
3、 Regluleg þrif á tankinum, með 100 möskva síu, á meðan segull er settur í tankvökvann.
4、 Skoðaðu tankvökvann daglega og stilltu tímanlega
5、Stýrðu geymsluhita tankvökvans (10 ℃) stranglega og uppfærðu það tilbúnar þegar þörf krefur.

4. Léleg viðloðun vinnustykkis
Orsakagreining:
1、 Ófullnægjandi olíufjarlæging
2、Gæði kjölfestu eru ekki góð
3、Rifvökvi öldrun, óstöðugar vísbendingar og óhreinindi í raufvökvanum
4、 Hitastig og tími til að ráðast er ekki nóg
5、Húðunarlagið er of þykkt
Lausn:
1、 Athugaðu áhrif olíufjarlægingar
2、 Athugaðu gæði skotsprengingar
3、 Uppgötvaðu og stilltu vökvavísitölu tanks tímanlega
4, Athugaðu hitunarhitastig og tíma
5、 Stilltu lagþykktina til að tryggja magn húðunar og saltúðunartíma

5. Vinnustykki með útflæði
Orsakagreining:
1、Seigjan er of há, hitastig vinnustykkisins er of hátt
2、Hægur miðflóttahraði, nokkrum sinnum, stuttur tími
3、 Vinnustykkið hefur loftbólur eftir dýfingarhúð
4、 Sérstakt vinnustykki
Lausn:
1、 Lækkaðu seigjuna niður í svið, vinnustykkið ætti að kæla niður í stofuhita áður en það er húðað
2、 Stilltu miðflóttatíma, fjölda skipta og snúningshraða
3、 Blástu vinnustykkið á möskvabeltið eftir húðun
4、 Notaðu bursta eftir þörfum

6. Léleg tæringarvörn vinnustykkisins
Orsakagreining:
1、 Ófullnægjandi olíufjarlæging
2、Gæði skotsprengingar eru ekki góð
3、Rifvökvi öldrun, óstöðugar vísbendingar og óhreinindi í raufvökvanum
4 、 Ráðhúshitastig er of hátt eða of lágt, ekki nægur tími
5、Húðunarmagn er ekki nóg
Lausn:
1、 Athugaðu áhrif olíufjarlægingar
2、 Athugaðu áhrif skotsprengingar
3、 Skoðaðu vökvavísa tanka og stilltu daglega
4、 Athugaðu hertuhitastigið og stilltu tímanlega
5、 Hver húðaður með góðu húðunarmagni af tilraunum, til að stilla ferlið

7. Dacromet húðun skilar ekki árangri
Orsakagreining:
1、Fjarlæging vinnustykkisolíu er ekki hrein
2、 Vinnustykki hefur oxað húð eða ryð
3、seigjan og eðlisþyngd húðunarmálningarinnar eru of lág
4、Ofsturtandi þurrt
5、 Hitamunurinn á vinnustykkinu og tankvökvanum er of mikill
Lausn:
1、 Endurolíu, uppgötvun vatnsfilmuaðferðar
2、 Stilltu sprengingartímann þar til sprengigæðin eru hæf
3、 Stilltu málningarvísitöluna
4、 Stilltu miðflóttahraða, tíma og tíma
5、 Gakktu úr skugga um húðunarmagnið og minnkaðu hitamuninn